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谈啤酒贴标的基本要求及质量影响因素

摘要：本文从理论上探讨了啤酒贴标的基本要求以及影响贴标质量的具体因素，并结合生产实际分析原因，提出了相应的解决措施与方法，对生产具有一定的指导意义。

1.前言

质量是啤酒生产的灵魂，这个概念不仅仅要求瓶中的酒体要稳定、适口，外在包装好坏也应包含在内。良好的贴标质量对啤酒而言就如同漂亮、得体的衣服，会给消费者以美的享受；同时也最直观地反映了一个企业的生产是否规范，质量意识是否强烈和深刻。随着消费水平的提高，人们对啤酒外观的要求越来越高，市场向我们提出了新的挑战。为了进一步提高产品的综合竞争力，青啤公司将外包装质量列为非常重要的考核内容。本文结合生产实际及工作中的体会探讨有关啤酒贴标质量的问题。

2．啤酒贴标的基本要求

贴标坚固，取标容易。即从贴标到回收前标签要十分牢固地贴在瓶体上，洗瓶时又能轻而易举地洗掉。除此之外还要有良好的抗水渗透性和抗冷冻性能，前者是指啤酒标签在湿瓶或潮湿的情况下不会脱落，后者指啤酒经过冷冻保藏后标签完好如初。

3. 影响啤酒贴标质量的主要因素

3．1商标胶的性能

良好的商标胶应具备速干性能，并且具有较好的初粘力、粘结性、及比较广泛的适鞋带应性，即在一定程度上能够抵抗因环境变化或贴标机性能变化对贴标产生的不利影响。除此之外，还应能保证标签从上胶到固模具机定在瓶于上的时间越短越好，否则标签容易产生位移。商标胶的水分含量是影响其性能的主要因素，储藏时要密闭存放，使用过程中胶桶应加盖，这样既使水分不易挥发，又可防止微生物污染。

青岛啤酒一厂使用两种商标胶，一种为淀粉糨糊，另一种为防水于酪素。两种胶比较后发现：糨糊的主要成分是淀粉，其水分含量较高，粘结力较小，适合于热瓶贴标；干酪素的主要成分是蛋白质，其水分含量较小，粘结力较大，能较好地适合于湿瓶及冷瓶贴标，但对环境温度要求严格，在寒冷的季节需要有保温措施（现已出现了适合不同季节使用的不同型号的干酪素胶）。此外，于酪素的性能大大好于淀粉糨糊，但其价格要高7～8倍。

3．2 商标纸的质量

不同的商标纸其纸纤维的长度和强度以及纸张的吸水性能不同，造成贴标效果不尽相同。吸水性强的商标纸可使商标胶中的水分快速析出，从使试件的轴线与实验机压板的压力中心重合而使胶的稠度变大、粘度变强，尽快牢固地粘在瓶体上，避免了商标的错位。

作为啤酒商标纸必须满足以下性能要求：

①表面光洁，可印刷性好。

②粘贴剂（胶）不能透过；但有良好的吸水性，较短的凝结时间。

③拉断强度大。垂直于纤维方向至少为24N／15mm试验纸样宽度，沿纤维方向的拉断强度与垂直方向的拉断强度之比不得小于2：1；湿态拉断强度足够大，不小于干态的30%。

④弯曲刚度足够小，即标签纸的韧性不应太大。

⑤耐碱性能好，处于85℃2%~2．5%的NaOH碱液中不易碎烂；又易于被碱液渗透，有利于洗瓶时浸泡除标。这一点对使用回收瓶的生产线具有较大的意义。

标签的纸纤维方向决定了它吸水后的卷曲形态，正确的纤维方向应与瓶子的中轴相垂直，即为横向，这样标签纸张在吸水后卷曲时才能较好地贴附在瓶体上。另外，标签保管和存放的环境条件也很重要，在相对湿度55%、温度8~22℃的环境中存放，可以保证标签具有良好的平整性和吸水性能。

3．3 贴标机的运行状况

3．3．1胶泵的速度

胶泵应保持相对匀速，大慢可能发生断胶现象使贴标不牢或无法贴标；太快可能会打入空气，使胶水中含有气泡，导致上胶不均匀，造成贴标不牢或贴标后有气泡，商标表面不平滑有凸起，等气泡消失后又会出现皱折，影响外观。

3.3.2 胶层厚度的控制

如果胶水膜大厚，标签固定的时间会相应延长并容易产生位移现象，同时加大了商标胶的用量，造成浪费，并因局部用胶量过大，出现商标表面有凸起，贴标后不平滑的现象，或者出现“抹糊子”现象。但胶水膜太薄会造成贴标不牢、掉标等现象。一般地讲，在不影响商标牢固性的条件下胶水膜的厚度越薄越好，这可以通过调节刮胶板与胶辊之间的距离来实现。一般认为贴普通的纸标签胶水膜（于酪素）的厚度应在0．015mm左右。贴铝箔时的水晶奖杯厚度应为0．02~0．03mm之间。

3．3．3标掌的清洁卫生

在保证标掌的磨损不影响生产的前提下，标掌应干净清洁，不能有整张或破损的商标纸糊在上面，以免影响胶水的涂布；胶掌的条纹要细密、均匀、但采取此种方式生产的钢锭冷却时间长清晰，这样可以使胶水涂布的尽量均匀，以保证贴标质量。

国外许多先进的啤酒厂做得非常出色。贴标机一旁放有40~50℃的温水和湿毛巾，一般每工作2小时就要停车15分钟，清理和擦试标掌，以防止胶或商标纸粘附在上面，同时对设备进行维护保养，正所谓“磨刀不误砍柴工”。我们完全可以借鉴与学习。

3. 4瓶子的光洁度与表面水含量

瓶子表面应光洁，外壁挂水要少。如果酒瓶外壁挂水较多，采用控制过高的酒温使水分挥发的办法是不可取的，这将对啤酒的口味造成较大的副面影响，从整体质量控制上而言得不偿失。但可以考虑在贴标机前设置一排风管，吹干水分，吹净瓶于外表。针对千酪素胶而言，酒瓶的温度要尽量低一些，这样贴标后胶水遇到冷的瓶子温度要降低，粘度变大，流动性变小，比较容易粘在瓶子上。

为了对比检验几种于酪素胶的性能，我们特意做了两次实验：每次取我厂生产的美啤（进口干酪素胶A）、深青啤（进口于酪素胶B）、百威啤酒（进口于酪素胶C）、麒但都不影响用户使用麟一番榨（进口干酪素胶D）各一瓶，分别放人15℃和0℃的水中浸泡，结果发现：这几种标签的耐水性能相差比较悬殊。分析其中的原因，我们认为：

1．商标纸的耐水性能存在差异。

2．不同型号的干酪素胶在质量方面存在较大的差别。由于某种原因座钟，目前我们还无法对进购千酪素胶的性能进行全面的检验。但我们认为，由于于酪素胶的主要成分是蛋白质，可以从此入手制定出科学的检验方法和程序，以确保原料质量。

3．如果这几种于酪素胶的质量不存在问题，并且性能相差不大的话，原因或许是我们对于酪素胶使用、护养和储藏工作没有做好。相对而言，干酪素胶储藏、使用的环境温度要求比淀粉糨糊要严格得多，如果不注意满足一定的条件，将大大影响其良好性能的发挥。因此，加强这方面的工作显得尤为重要

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